Rauheitsmessung und Oberflächenmessung
Oberflächencharakterisierung im Mikro- und Nanometerbereich
In der Präzisions- und Ultrapräzisionsfertigung verlagert sich die Optimierung funktioneller und sicherheitskritischer Produkteigenschaften zunehmend in den Sub-Mikrometer-Bereich. Enge Toleranzen gelten sowohl für die Werkstück- als auch die Werkzeugprüfung. Eine normgerechte Rauheitsmessung zur Charakterisierung der Oberfläche ist daher wesentlicher Bestandteil hochgenauer Qualitäts- und Prozesskontrollen.
Die faseroptischen Messsysteme von fionec liefern die Messdaten zur Berechnung aller gängigen Rauheits-, Welligkeits- und Profilkenngrößen. Die berührungslose, flexible Technologie ermöglicht eine Anpassung der Messsysteme an Ihre individuellen Anforderungen.
RMP – RauheitsmessgerätUnser Rauheitsmessplatz RMP ist optimiert für schnelle, hochgenaue Rauheitsmessungen und Oberflächenmessung an Präzisionsdrehteilen. Die Anbindung eines Beladeroboters für das automatisierte Zuführen der Bauteile ist über die integrierten Hard- und Softwareschnittstellen problemlos möglich.
Integrierte LösungenAlternativ ist eine Rauheitsmessung und Oberflächenmessung auch über die Einbindung der hochpräzisen FDM-1 und FDM-2 Messsysteme in Koordinatenmessgeräte, Prüfautomaten oder Präzisionswerkzeugmaschinen möglich. Gerne entwickeln wir maßgeschneiderte Sonderlösungen für Ihre messtechnischen Herausforderungen!
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Ihre Vorteile
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Zuverlässig und normgerecht
Die optische, berührungslose Messtechnik von fionec arbeitet nach einschlägiger DIN EN ISO-Norm. Möglich ist die profilbasierte, reproduzierbare Auswertung aller anerkannten und international angewendeten Rauheitsparameter wie mittlere Rauheit (Ra), Rautiefe (Rt) und gemittelte Rautiefe (Rz). Durch automatische Signaloptimierung erzielt die Sensorik auch bei heterogenen, technischen Oberflächen konsistente Rauheitsmesswerte.
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Schnelle 100-Prozent-Prüfung
Mit bis zu 10 mm/s erfasst die faseroptische Technologie Oberflächen zehnmal schneller als vergleichbare taktile Messmittel. Hohe Messfrequenzen bis 20 kHz und das zerstörungsfreie Verfahren ermöglichen eine fertigungsnahe 100-Prozent-Prüfung – auch im Produktionstakt. Integrierte Hard- und Softwareschnittstellen sorgen für eine unkomplizierte Einbindung in bestehende Fertigungsprozesse.
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Absolut berührungslos
Für die hochgenaue Erfassung von Mikrostrukturen bieten sich berührungslose Messverfahren wie die Weißlichtinterferometrie an. Im Gegensatz zu taktilen Messgeräten beeinflussen oder beschädigen die faseroptischen Sensoren von fionec die Oberfläche der Prüfstücke nicht. So ist eine Rauheitsmessung auch an empfindlichen Objekten wie Optiken, Wafern oder Optical Flats möglich.
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Miniaturisierte Messtechnik
Die Sensorik der FDM-Serie von fionec bietet dank der miniaturisierten Sonden eine einzigartige Flexibilität. Sie ermöglichen Rauheitsmessungen und Oberflächenmesungen auch unter erschwerten Bedingungen, etwa in sehr kleinen Bohrungen ab Ø 0,1 mm oder auf Freiformflächen wie den Flanken von Präzisionszahnrädern.
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Höchste Genauigkeit
Nach dem Interferenzprinzip liefert die Sensorik nanometergenaue, absolute Werte. Selbst nach Unterbrechung des Messvorgangs – z.B. durch eine Messstrahlabschattung oder Oberflächendefekte – geht der Messwert nicht verloren. Die typische Standardabweichung liegt bei Rauheitsmessungen im einstelligen Nanometerbereich.
